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HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高Mw使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布（MWD）：PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。

吹塑：在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途聚乙烯加工件。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐超高分子量聚乙烯异形件。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。

采用Z-N催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入反应器，在催化剂贮作用下产生聚合反应，反应在85～110℃，2.41 MPa 的条件下、下进行超高分子聚乙烯加工件，乙烯单程转化率约为0.01 ～0.02 ，反应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产产品MI范围为0.01～150，密度范围为0.915～0.970 g/cm3。广泛应用于电力、煤炭、矿山、水泥、冶金、化工、、食品及船舶、码头等多种领域。

可不聚四氟乙烯相媲美，比钢和铜加润滑油的场合下润滑性能还要好异形件，在水润滑条件下，UHMW-PE的动摩擦系数比PA-66和POM低一半；优良的不吸水性，UHMW-PE的吸水性较低，为0.01仅为PA-6的0.1；优良的不粘性，它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性好的PTEF，因而制品表面不其他材料不易粘接；河南凯润塑业科技

优良耐化学腐蚀性，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质；聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。但是基本的橡胶硬度均没有达到。聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤。