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缓冲条，用于高落差落料点缓冲。在互联网中指缓冲进度条。920万分子量缓冲条与500万分子量缓冲条虽然都具有双抗性能(阻燃、抗静电)，但又有很大的不同，具体表现在如下几个方面：高分子板磨损率比较综上比较，结论如下：920万分子量与500万分子量缓冲条更加耐磨超高分子聚乙烯机加工件，寿命更长超高分子量聚乙烯异形件，抗拉轻度及耐冲击更强，磨耗和摩擦系数更小故：当皮带机速度≥4.5m/s等特殊工况条件下可采用920万分子量。

钛一铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。分子量；较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。

它应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力超高分子聚乙烯加工件，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，很好的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到低，且耐磨性好。缓冲条的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂异形件，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

而且抗冲击力较差，长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。高分子量聚乙烯磨擦系数低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。因此在选择厂家时好选择具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标。

缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固高托辊缓冲滑槽的优点内部安装脲醛树脂抗冲击拉伸弹簧，辊轴两端采用迷宫式闭封，具有抗冲击、抗静电和耐磨使用寿命是普通托辊的2-3倍减小物料对输送带的冲击，稳定输送带部件避免物料溢出，延长输送带部件寿命。折叠判断托辊好坏的标准托辊防尘性能托辊防水性能托辊外圆径向跳动性能。