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缓冲条高分子加工件，用于高落差落料点缓冲超高分子量聚乙烯异形件。在互联网中指缓冲进度条。920万分子量缓冲条与500万分子量缓冲条虽然都具有双抗性能(阻燃、抗静电)，但又有很大的不同，具体表现在如下几个方面：高分子板磨损率比较综上比较，结论如下：920万分子量与500万分子量缓冲条更加耐磨，寿命更长，抗拉轻度及耐冲击更强，磨耗和摩擦系数更小故：当皮带机速度≥4.5m/s等特殊工况条件下可采用920万分子量。

（4）轴套、轴瓦、轴承；以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈超高分子聚乙烯加工件，润滑周期长、减少保养，恶劣环境下适应性强、寿命长。超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；自润滑；超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

（5）轮辊、辊筒；由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维异形件。超高分子量聚乙烯板无味、无，毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.不粘附性；

这主要因为其易再加工，有较小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 0.25的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z-N催化剂，乙烯和氢气混合后进入一反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中。

轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合，反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100，密度0.936-0.972 g/cm3。环管反应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状好，易于输送；反应热依靠反应器夹套冷却水取出，撤热容易， 调整方便；河南凯润塑业科技

根据设计反应器原料有69.57乙烯（乙烯含量为99.9，0.1为）、10.43氢、7.56和12.44氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体指数和0.964g/cm3的密度。催化剂由三氯化钛和四氢为促进剂的混合物，助催化剂为。催化剂以固态形式同氮气一道从不痛反应器部位进入器内。河南凯润塑业科技有聚乙烯板，聚乙烯异形件，尼龙板。