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【注塑工艺】HDPE有数不清的应用超高分子聚乙烯加工件，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐超高分子量聚乙烯异形件，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时超高分子聚乙烯加工件，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm异形件。

钛一铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。分子量；较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。

聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0.942～0.965 g/cm3，熔融指数范围为0.2～80，共聚单体为和1-丁烯，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；

缓冲条优点缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏高密度聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低聚乙烯层表面的弧形设计，保证了输送带运行的顺滑流畅高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力。

折叠橡胶弹性体缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶弹性需要的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬55度左右橡胶，(如果井下使用橡胶需要是经过处理的阻燃橡胶)，并具备一定的抗撕裂力，抗拉强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。经过检测部分厂家硬度70度左右，这种硬度根本起i不到物料缓冲作用。