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【注塑工艺】HDPE有数不清的应用超高分子量聚乙烯加工件，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐超高分子量聚乙烯异形件，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。

HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR超高分子聚乙烯加工件，但是更高Mw使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布（MWD）：PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。

采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。另外，还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等。该系列产品具有高耐磨、抗冲击、耐腐蚀、抗静电、重量轻、稳定性好、操作维修方便、摩擦系数小、不粘结、不吸水、不易损坏、使用寿命长等优越性能。

工艺操作弹性高，产品牌号转换快，对原料纯度要求不高；共聚单体采用，1-丁烯；采用已烷作溶剂异形件，回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为：将聚合乙烯（乙烯0.999，0.001）送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器，催化剂采用载体上含有钛和锰、为助催化剂的牌号。河南凯润塑业科技

操作温度为105℃，具体温度根据产品牌号定。反应器操作压力为2.0MPa，反应气体从反应的顶部出来经旋风分离器讲含有固体物末的催化剂分离出来送回反应器去。然后从旋风分离器出来的气体经压缩和循环冷却器后循环至反应器底部。反应器排料通过一气闸系统间歇地将产品颗粒送到料罐。进入出料罐的部分气体经上部的缓冲罐、过滤器、气体冷却器、分离罐进入压缩机循环系统。

优良耐化学腐蚀性，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质；聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。但是基本的橡胶硬度均没有达到。聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤。