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HDPE分子；高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎）耐磨高分子聚乙烯异形件，并非是“热塑性塑胶”的产品（如 塑胶栈板 注:栈板在港澳被称为“夹板”)超高分子量聚乙烯异形件，所以并非所有“塑胶”皆不环保。

钛一铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。分子量；较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。

采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等超高分子聚乙烯加工件。另外，还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等。该系列产品具有高耐磨、抗冲击、耐腐蚀、抗静电、重量轻、稳定性好、操作维修方便、摩擦系数小、不粘结、不吸水、不易损坏、使用寿命长等优越性能。

加入少量的氢控制分子量，聚合反应形成的是聚乙烯颗粒，反应温度为90℃，压力为1.8MPa，反应可分两步在两个聚合釜中进行异形件，生产的浓度为0.34（质量分数）的淤浆固体，单体转化率可达0.97。聚合物从二反应器流出闪蒸至压力0.14MPa，闪蒸出来的未反应的乙烯、排出物中的及0.02的稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa，去气提塔将回收去再循环中。

原料要求较高，需净化；共聚单体采用己烯；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。 其工艺流程为：新鲜的聚合级乙烯在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中，并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃，压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。

对于异形件来说还有更好的方法，就是采用铬酸盐进行转化处理，简单来说就是把电镀好的异形件再进行一次铬酸盐转化，从而可以增加锌和镀层的防腐蚀性能。在进行使用的过程中应把电镀好的异形件与金属制品或者是原材料接触的时候，都会由于稳定和环境的原因再次影响到防腐蚀的性能，所以在使用的过程中，一定要多加进行注意。特别由于使用的场合会由于各种原因加速腐蚀。