河南凯润塑业科技有限公司

（4）轴套、轴瓦、轴承；以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养超高分子量聚乙烯加工件，恶劣环境下适应性强、寿命长超高分子量聚乙烯异形件。超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；自润滑；超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

高密度聚乙烯（HDPE），为白色粉末或颗粒状产品。无毒，无味，结晶度为80～90，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下超高分子聚乙烯加工件，不溶于任何，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；公司充分利用国内外先进的技术和设备，并与国内外有关科研单位建立了长期稳定的技术合作关系。

高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。公司秉承生产为主体、市场为导向、“产销研”相结合的发展理念异形件，现已建成业内材料和自动化机械配件领域综合型、创新型研发平台。

聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0.942～0.965 g/cm3，熔融指数范围为0.2～80，共聚单体为和1-丁烯，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；

(2)环管反应器工艺 环管反应器工艺的典型代表是Phillips公司的Phillips工艺和INEOS公司的Innovene S工艺。Phillips工艺以异丁烷为稀释剂，采用铬系催化剂，催化剂在使用前要进行活化，活化后的催化剂粉末在氮气保护下与高纯度的异丁烷形成催化剂淤浆，然后进入环管反应器，原料乙烯单体经过精制后，与氢气、共聚单体己烯一1进行预混合然后注入环管反应器，乙烯在催化剂的作用下生成聚乙烯。

吸水性指将划定尺寸的试样浸入一定温度的蒸馏水中，经过24h后所接收的水量。对聚乙烯异形件的存储要多加留神。随着现代社会的发展，各种各样的异形件也快速的发展起来，同时也带动着各种制造生产厂的发展起来，在很多的钢铁工业中，异形件是不可缺少的，在为了的发展也是势不可挡的，但是在使用的过程中也会出现腐蚀的情况，怎样可以更好的预防这些情况的发生呢？